灌膠機的膠閥閥門問題有效解決方法

不管是什么機器設(shè)備，難免都會有些小問題，在我們使用自動灌膠機的過程中，有時也會遇到一些小問題，今天跟大家聊聊膠閥閥門的問題，都有哪些問題和有效的解決方法呢？

1、全自動點膠機流速太慢

灌膠機流速若太慢應(yīng)將管路從“1/4”改為“3/8”。

管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣wan全加快流速。

2、出膠大小不一致

當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)zui低壓力低10zhi15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)zhi少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

zui后應(yīng)檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

3、流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。

解決方法為降.低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

4、瞬間膠在膠閥接頭及管路上堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。

應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過，使用的空氣應(yīng)確定wan全干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效，則應(yīng)使用氮氣) 。

5、點膠機膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。

95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓zui少，液體流動zui順暢。

液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，zui好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后再使用。

6、UV膠 ( 紫外線固化膠 )

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉，再膠UV膠倒入空的壓力筒。壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

7、針頭

一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題——滴漏或垂流。盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭，避免使用繞性或鐵弗龍針頭。

8、環(huán)氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗

可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次灌膠機，愈常清洗越好。